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发布时间:2022-04-14 23:46:00 作者:邦尧机械工程
颗粒包装机常见故障有:
(1)颗粒包装机出现死机、重量不准、告警等情况,在确认元器件没有损坏,其它条件都可靠时,可采用停电关机初始化的方法,手动按动电磁阀清空秤斗、校秤、再开机使用。
(2)颗粒包装机气缸不动作,检查气源压力是否正常,电磁阀是否能手动自如,进而判断是否为电磁阀坏,或者气缸是否卡死、漏气等。
(3)颗粒包装机夹袋器不动作,可检查控制仪表对应灯是否状态一致,若状态灯指示正确,则检查是否电磁阀坏,对于无粗加料(细加料)故障,也可如此检查。针对颗粒包装机常见的故障问题,再介绍以下几种常见故障及排除方法。
跟着包装机械技术水平的不断进步,颗粒自动包装机也有了长足的前进。我国企业生产定量包装设备起步较晚,经过20多年的发展,我国的包装秤设备行业发展已经初露端倪,不仅能满足***的需求,部分还在出口。但在当前,与发达国家相去甚远。在颗粒自动包装机疾速开展的一起也存在一系列的疑问,现阶段国内颗粒自动包装机的自动化水平还不够高。包装机械商场日趋独占化,其它包装机械简直不成体系和规划。
首先我们先来说下全自动颗粒包装机工作原理以及它的能量。玉米流量秤采用料位控制系统,保证生产过程流畅不堵料,真正实现无人操作。颗粒包装机的工作原理是:它采用的是微电脑技术控制的,其中有制袋系统,制袋系统采用步进电机细分技术,自动跟进、定位包装袋的色标,完全不用我们人工的再去放袋子,找袋子的放置位置,另外,我们可以人工设置想要制作的袋子长度,轻松完成制袋的操作、调整。这样减少了很多人工操作不必要的麻烦,也节省了很多的时间。
自动颗粒定量包装机的结构和功能各是什么?
自动颗粒定量包装机称重装置又由称重传感器、称重控制仪表和物料容器组成,其中的称重控制仪表除了承担称重计量的任务以外,还负责控制其他机构的协调运行,使得包装机能够顺利的完成定量包装工作。
作为重力式自动装料衡器的一种,自动颗粒定量包装机的主要功能就是实现边给料边称重,将规定质量的松散物料自动装入一个一个的包袋中,装好物料的包装袋能满足自动包装生产线后续工序的工艺要求。
用了自动颗粒定量包装机之后,装料和称重都可以自动完成,不需要人工干预。而衡量自动颗粒定量包装机性能有两大关键的技术指标,一个是称量精度,另一个是称重或包装速度。这两方面都可以达标的话,说明自动颗粒定量包装机是非常适用的。
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