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粉体包装机/半自动粉体包装机

半自动粉体包装机特点：

称量精度高：大小螺旋三级给料速度，双变频调速有效解决速度与精度的矛盾。

操作简单快捷：仪表或人机界面触摸屏快速设定参数。

结构紧凑易安装：落地式安装结构，接上电源和气源即可工作。

设计合理易维护：半自动粉体包装机为双开门结构，便于清扫和维护。

***的脉冲气体喷吹功能，有效解决粉状物料粘壁问题。

半自动粉体包装机技术参数：

包装能力：180—240袋/小时

控制方式：可编程序控制器（PLC）

半自动粉体包装机接触面材质：不锈钢SUS304

每袋重量：20-50kg/袋（净重）

耗气量：约2000Nl/min/套（气压5kg/cm2）

半自动粉体包装机功耗：约8kw/套

整机自重：400kg

外形尺寸：以实物为准，我们可以根据客户需要定制

包装秤采用开门式料，拆开一个管箍及螺栓即可完成整个料箱及螺杆的清洗特适用于需要经常性清洗、防止腐蚀、物料变质等食品化工原料。伺服马达带动托盘升降，升降高度及速度可任意设定，降低充填口与物料表面的落差，在整个充填过程基本上无粉尘扬出污染环境。收尘回收负压罩，可将微量浮尘收集至集尘器中，实现充填过程中的无尘。锥度式自锁止漏阀，可以保证超细粉不会有任何滴漏。容器托盘下装有重量传感器，根据预先设定的重量进行快速和慢速充填，保证高包装精度。3、包装机在食品行业的应用：国内现今此类包装机多为伺服电机传动，较为***的会配有彩屏触摸，方便操作。伺服马达及伺服驱动控制螺杆，性能稳定、精度高。PLC控制、触摸屏人机界面显示，操作简便。充填头配有手轮调整高度，轻松实现多种规格包装。固定式螺杆安装结构，充填时不会影响物料性质。

包括生产线技术准备、原材剌的运输及保管、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件的装配、训试榆验及试车、油漆和包装等所有生产制造活动，还包括市场动态调台、政策决策、劳动力及能源调配、相关环境保护等各种生产经营管理活动。

机械产品生产过程是指从原材制到该机械产品出厂的全过程。

   (1)生产技术地准备过程。这一过程完成产品投入生产前的各项生产和技术准备。如产品设计，工艺规程的编制和***工装设备的设计与制造，各种生产资料地准备和生产组织等方面的工作。

   (2)毛坯的制造过程。如铸造、锻造和冲压等。

   (3)原材制及半成一日-的运输和保管。

   (4)零件的机械加工、焊接、热处理和其他表而处理等。

   (5)部件和产品地装配过程。这过程包括组装、部装等。

   (6)产品的检验、调试、油漆和包装等。

 其中使被加工对象的尺寸、形状或性能产生变化的均称直接生产过程，不使被加工对象产生直接地变化，称为生产的辅助过程。