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如何选择适合自己的包装秤

      该系列产品除人工套袋外，快慢加料、定量、夹袋、卸袋采用PLC程序控制，除开关、指示灯外，继电器等电气元件已减小到小程度。移动式包装秤不含有继电器元件，确保动作可靠。进口智能仪表实现快慢加料，控制参数的设置、超差报警显示，并可配备自动打印输出；配备计数器记录包数，避免掉电丢失；要对影响设备运用性能的部位及有毛病预兆的部位进行诊断检查和状况性查看，进而完成必要的更换、调整及毛病扫除等作业。通过RS232口与上位机联网通讯等功能。

      该系列包装秤按进料方式分为四种：一种为皮带进料，适合饲料厂颗粒状与粉状全价饲料及油厂饼粕等的称重包装。皮带进料不易使颗粒饲料产生破碎。第二种为绞龙进料，适合于面粉厂面粉与饲料厂预混粉状饲料的称重包装；若在10米内还是无法接收到数据，还需进一步秤体天线是否接触良好，有损坏就要及时更换。第三种为自由落体式进料，适合于流动性好的颗粒状物料的称重包装，如压制饲料、膨化颗粒饲料及大米、小米、食糖、塑料粒子等。粮库的小麦、玉米、稻谷和各种豆类等原粮特宜采用。

为什么自动定量包装秤点击启动后不配料

①秤门未关到位：检查秤门气缸上的磁簧开关是否关到位，关到位时，触摸屏上会有显示，如果没有，检查秤门开关是否正常，在秤门关闭状态下调整气缸上的磁簧开关，有显示后锁紧磁簧开关即可。

②手/自动状态转换：检查手/自动状态是否是自动状态，如果不是，直接点击切换即可。

③暂停是否自锁：检查暂停按钮是否按下去自锁了；触摸屏手动操作界面里的暂停是否自锁。如果自锁，请切换成不自锁状态。

④是否有气源：检查气源是否与包装秤连通，是否存在气压不够的现象，或是气管有折弯现象造成压缩空气到不了气缸。把气源接通调到使用气压范围内即可。

⑤料斗气缸活塞杆是否连接：由于长期多频率的动作，检查料斗的大、小料门的气缸活塞杆是否与料门失去连接，当气缸活塞杆有动作时，却不能带动料门动作。把气缸与料门之间连接调好合适的位置即可。

定量包装秤中物料的重量信号时直接由传感器有效的转变为模拟信号有效的送入其称重显示控制器，有效的经过其前置放大和A/D转换转变为数字信号，这样比较方便进行数据的计算以及控制。

定量包装秤在运行的过程中检测到的重量信号达到其粗给料的设定值时，这是需要有效的关闭其给料门，在使用的过程中保持其细给料，当其设备测试的信号达到细给料设定值时，关闭细给料门，通过落差的终补偿达到系统要求的精度。

定量包装秤中的系统检测到夹袋装置已经将包装夹紧，这样就会在一定程度上发出控制信号打开其称量斗的卸料门，这样物料就会进入其包装袋中，这样物料放完后就会自动关闭其称量斗的卸料门。

定量包装秤千万不能使电焊机电流有效的通过其荷重传感器以及使外力冲击其传感器，设备的传感器装置一定要固定牢靠，设备中万向节和U型叉之间转动灵活不受力，这样就可以将各个螺母固定，使万向节不再错位。

电子称重包装秤属于散料称量包装设备，主要用于粉末状物料和颗粒状物料的称量包装。称量精度高、生产效率快，改变着传统生产包装方式。“万事开头难”，电子称重包装秤也是经历了一个艰难的过度时期。虽然电子称重包装秤自身具备很大的优势，但是想要改变人们的传统使用习惯和使用技术是非常困难的。现在，电子称重包装秤已经得到了各行各业的广泛使用，说明它实实在在的给用户带来了实际的利益，给人们的生活提供了方便。超细粉末包装机的自动化程度和智能化程度，避免了繁琐的操作，提高了工作效率。同时，这也说明人们的思维方式发生了转变，这给电子称重包装秤的发展也带来了一个大好的发展时机。