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大剂量粉体包装机的包装流程

大剂量粉体包装机主要在农业、食品、化工等行业中用于包装大剂量的粉状肥料、食品添加剂、化工原料等产品，便于后续的运输与储存。包装大剂量粉状物料首先通过螺旋提升机输送至包装料仓，物料通过包装秤料仓的料位自动控制进行自动计量后被灌装入准备好的包装容器中，充填完毕自动制袋、落袋，进行计数和输送。粉末包装机就是一款有物料针对性的包装设备，也就是说在物料的适应方面，这款包装设备针对的物料是粉末类的，所以才叫做粉末包装机。

在上述描述中，螺旋提升机、包装秤料仓和料仓自动控制系统在粉体包装机的使用过程中都起到了不同的重要作用。其中，螺旋提升机，起到了螺旋提升机和上储料仓间的连接作用，而包装秤料仓的进料口是与提升机连接的，可将料仓密封起来，料仓的料位自动装置系统是由不锈钢阻旋式料位开关自动对提升机的运行进行控制，可确保计量料仓的料位高度。自动定量包装秤在运行时可以有效的实现其自动填充以及自动调整计量误差等功能，在操作时设备的速度比较快且精度高，设备非常容易操作，在使用时有效的采用螺旋下料以及光控技术。

为什么自动定量包装秤点击启动后不配料

①秤门未关到位：检查秤门气缸上的磁簧开关是否关到位，关到位时，触摸屏上会有显示，如果没有，检查秤门开关是否正常，在秤门关闭状态下调整气缸上的磁簧开关，有显示后锁紧磁簧开关即可。

②手/自动状态转换：检查手/自动状态是否是自动状态，如果不是，直接点击切换即可。

③暂停是否自锁：检查暂停按钮是否按下去自锁了；触摸屏手动操作界面里的暂停是否自锁。如果自锁，请切换成不自锁状态。

④是否有气源：检查气源是否与包装秤连通，是否存在气压不够的现象，或是气管有折弯现象造成压缩空气到不了气缸。把气源接通调到使用气压范围内即可。

⑤料斗气缸活塞杆是否连接：由于长期多频率的动作，检查料斗的大、小料门的气缸活塞杆是否与料门失去连接，当气缸活塞杆有动作时，却不能带动料门动作。把气缸与料门之间连接调好合适的位置即可。

吨袋包装机相比较人工有什么优势？

   1.冲施肥吨袋包装机结构稳定、运行平稳。

   2.下料方式多样，从根本上***由于安息角过大而导致的卡料、堵塞等生产问题。

   3.机械材质可选择，以满足部分特殊物料化学反应需求。

   4.定制级设备，可根据客户需求进行定制，以满足不同需求。

   5.全密闭设备，不会造成粉尘外溢等污染问题，且产品危险性大大降低。

   6.全自动产品，持续节省人力成本。

   7.科学合理设计，可选择多种输送设备（管链提升机、螺旋输送机、皮带输送机）。

包装秤如何保养？

　包装秤机械维护养护的几个要害：清洗、紧固、调整、光滑、防腐。在往常的生产过程中，各个机器养护员应做到，依据机器包装设备的养护手册及养护规程，按规则周期内严格执行各项养护作业，下降零件的磨损速度，消除发生毛病的危险，延伸机器的运用寿命。

养护分为：例行养护、定时养护（分：一级养护、二级养护、三级养护）、特别养护（分：为换季养护、停用养护）。

以清洗、光滑、查看和紧固为基地，在机器作业中及作业后都要按请求进行例行养护。

一级养护作业是在例行养护得基础上进行的，要点作业内容是光滑、紧固并查看各有关部位及其清洗作业。

二级养护作业以查看、调整为要点。具体要查看发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。

三级养护要点是检查、调整、扫除毛病危险及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备运用性能的部位及有毛病预兆的部位进行诊断检查和状况性查看，进而完成必要的更换、调整及毛病扫除等作业。