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在包装过程中出现超差现象

在成品的包装中，出现问题的就是超差现象的发生。引起超差的原因很多，下面笔者针对出现超差的不同程度和不同现象逐一进行分析。

重量不能够在小范围内稳定，偶尔出现超差出现该问题，首先应对秤料斗上的吊杆进行检查，看其是否有松动的现象，因为吊杆是称重传感器与秤料斗之间的连接部件，吊杆的松动会造成称重传感器测量的不稳定性。另外还要对其传感器的接线板进行检查，看其线路板上是否有虚焊或脱焊的现象，这些都是有可能引起超差现象的原因。2%，称量速度：300袋/小时，外形尺寸：长1000×宽1000×高3200。

阀口袋包装机

阀口袋包装机特点：

1、全自动微机控制，只能识别，灵敏度高，抗干扰能力强，称量标准

2、全新设计，***减少易损件，既降低了维修费用，又提高了生产效率

3、自动实现包装袋的压紧、灌装、松开、关闭和掉袋等功能，性能稳定、操作简单（适应阀口袋，工人只有插袋动作）

4、机身全部密封并配有除尘口，结构合理、***，真正实现环保型生产

5、该阀口袋包装机单机并列可组成2-6嘴包装机

阀口袋包装机产技术参数：

1、 适用物料：各种粉状、颗粒状物料

2、 称量范围：10～50kg

3、 包装速度：2～3 袋/分钟

4、 计量精度：±0.2%F.S（与物料均匀度及包装速度有关）

5、 除尘风源：-200Pa , 600 m3/h

6、 仪表用气：0. 5～0.7MPa ，0.1 m3 /min

7、 外形尺寸：长1500 宽900 高1350 进料口直径300（参考尺寸，单位：mm）

8、 电 源：AC380V，50Hz，5kW

包装机在工业生产中起着相当重要的作用

1、提高生产效率。如啤酒灌装机的生产率可高达4000瓶/h；蛋形巧克力用机械包装，每人每班可包装250kg以上。

2、降低劳动强度，改善劳动条件。如人工袋装化肥，粉尘飞扬污染环境，如果采用包装机械，不但能将包装工人从繁重的体力劳动中解放出来。而且还大大改善工人的劳动条件。

3、保护环境，节约原材料，降低产品成本。手工包装液体产品时，易造成产品外溅；包装粉状产品时，往往造成粉尘飞扬，污染环境，浪费原材料。采用机械包装能防止产品的散失，既保护了环境，有节约了原材料。

4、有利于被包装产品的卫生要求。如药品、食品等，采用机械包装，避免了人工和药品、食品的直接接触，减少了对产品的污染。同时包装速度快，食品、药品在空气中停留时间短，减少了污染机会，有利于食品和药品的卫生。

   一般情况下，自动定量包装机的实际生产能力远远大于设计能力，所以在其长时间的超负荷运行下，设备的单组称重料斗自然会磨损严重。尤其是在物料温度高达50～60℃的情况下，密封条很容易老化脱落，严重影响计量准确度。

   为了克服这一问题，将自动定量包装机中称重料斗的密封用不锈钢材料改进，这样就无需不定期更换密封条，而且漏料现象也因此基本消失，可以施工保持准确的尽量标准。

  由于自动定量包装机称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，所以一般50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量。

  为了提高工作环境之后，在自动定量包装机放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，这样不仅可以减缓物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀；其保养方法如下：1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。而且有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了肥料定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。